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恒温加热用液体加热用空气加热用低电压加热过流保护用延时启动用


 
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               恒温加热用PTC热敏电阻器


    产品概述

    恒温加热用PTC热敏电阻的恒温发热特性, 是由材料特性决定的。其原理是当PTC热敏电阻通上电后,因为自热,导致元件本体温度上升,电阻值进入跃变区,电流迅速下降,于是恒温加热PTC热敏电阻表面温度持续保持恒定值。该温度只与PTC热敏电阻的居里温度和外加电压有关,而与环境温度基本无关。
    PTC恒温加热器就是利用恒温加热PTC热敏电阻恒温发热特性设计的加热器件。在中小功率加热场合,PTC加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、受电源电压影响极小 、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势, 在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐。
    恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格, 常见的有圆片形、长方形、长条形 、圆环以及蜂窝多孔状等。把上述PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热器。

    应用设计

    利用恒温加热PTC热敏电阻的恒温加热原理特性,  可以设计应用在直发器、发夹、发夹板、离子烫、烫发、烫发板、陶瓷烫发板、发钳、卷发器、电热梳、负离子烫发器、 按摩器、蚊机、灭蚊器、驱蚊器、蚊香机、加香器、香水器、热熔胶枪、洗脚加热、过胶机、保温杯、开水器、 咖啡机、咖啡保温、咖啡加热器、饮水机、冷热饮水机、热奶器、热水器、淋浴加热、电热蚊药驱蚊器、暖手器、干燥器、电热板、电烫斗、电烙铁、电热粘合器、 卷发烫发器、淋浴器、暖风机、烘房、电暖炉、电暖器、冷暖空调、空调加热、取暖器、空气加热、烫壶、 干鞋器、烘鞋器、暖脚板、电热板、频谱仪、频谱治疗、理疗器、红外线加热、干衣机、摩托车化油器、 电热加湿器、电器仪表防潮加热、小型晶体器件恒温槽、恒温培养箱、电子保温瓶、保温箱、保温杯、保温盘、保温柜、保温桌、 电热盘、热疗仪、热咖啡器、蒸汽美容、熔蜡器、蒸汽发生器、增湿器、 加湿器、巧克力挤出器、热宝、 电烙铁、 针灸、导尿管、暖脚器、烘手器、 棉花糖机、按摩器、液化气瓶加热、小型温风取暖器、电吹风、暖房机、烘干机、干衣柜、干衣机、工业烘干设备、 电力除尘灰斗加热器、火车机车电暖、模具加热、控制柜加热防潮、监视器防潮、电烘箱、电烤箱、输液宝、医疗设备、家用电器、日用电器、小家电......等等


    PTC加热片

    外形结构       

   

                                    

    型号参数

常温电阻
25℃/Ω
表面温度
/℃
最大电压
/V
直径
D/mm
长度
L/mm
宽度
W/mm
厚度
T/mm
主要用途
500~1500 50 270 8     3 物理治疗
300~800 85 140   16 11 2.5 按摩器械
150~400 90 140   16 11 2.5 按摩器械
600~1500 100 270 20     2.5 按摩器械
500~1500 110 270   16 11 2.2 干鞋器
500~1500 130 270 20     2.2 加热板
200~800 150 140 10.8     2.2 消磁加热
200~800 155 270 10.8     2.2 熔蜡器
500~1500 155 270 10.8     2.2 加热板
1.5~5K 170 140   5   4    1.6 延时开关
150~500 175 140 10.8     2.2 加热板
500~1500 180 270 10.8     2.2 过胶夹
200~800 185 270 10.8     2.2 消磁加热
1~3K 195 270 8     2.5 灭蚊器
800~2K 230 270   19 12 2.2 卷发器,直发器
800~2K 250 270 13     2.5 灭蚊器
2~5K 250 270 20     2.5 水加热
300~1K 250 140   23.5 10 2.2 加热板
800~2K 255 270   23.5 10 2.2 直发器,加热板
500~2K 275 270   35 10 2.1 直发器,加热板
300~800 280 140   24 15 2.5 空气加热
0.8~3.5K 280 270   24 15 2.5 空气加热

    使用注意

  1) PTC加热片具有自动恒温的特点,不需要温度控制系统,是所有PTC加热器的核心元件。
  2)
有四种电极可供客户选择:化学镀镍+银,熔喷金属铝,印刷铝+银,印刷铝。
  3)
工作电压非常宽。当工作电压变化2倍时,表面温度的变化非常小。
  4)
多个PTC加热片一起使用时,应并联,不可串联。
  5
) 此品种产品没有引出电线和绝缘层,客户若无法使用,请选择外加绝缘膜型的产品或者金属外壳型的产品。


    金属外壳型PTC加热器

    外形结构

     

       

                                     

    型号参数

长度/mm

宽度/mm

厚度/mm

表温/

绝缘耐压/V

使用电压/V

用途

30~120

20

5.0

60~280

3750 100~240 恒温加热

30~120

30 6.0 60~280 3750 100~240 恒温加热

30~120

33

7.0

60~280

3750 100~240 恒温加热

30~120

35 7.0 60~280 3750 100~240 恒温加热

30~120

40 7.0 60~280 3750 100~240 恒温加热

30~120

43 7.0

60~280

3750 100~240 恒温加热

30~120

46 7.0 60~280 3750 100~240 恒温加热

30~120

56 7.0

60~280

3750 100~240 恒温加热

            可根据客户要求,温度在60℃~280℃之间设计,使用电压可在12V~240V之间设计。

    使用注意

    1)发热功率在通电后由大到小,最后稳定。稳定功率与使用条件有关, 同一件PTC发热器,使用条件不同,则功率可能相差几倍。散热越快则稳定功率越大;PTC的表面温度越高则功率越高。
    2)PTC发热件的表面温度由PTC自身控制,也可以通过断开电路控制,但不可以通过调节电压来控制表面温度。
    3)PTC本身可靠性很高、寿命很长,但是如果装配不当,产品会出现功率和温度不稳定的情形。
    4)多个PTC一起使用时,应并联,不可串联。


    外加绝缘膜型PTC加热器

    外形结构

             

                                     

    型号参数

长度/mm

宽度/mm

厚度/mm

表温/

绝缘耐压/V

使用电压/V

用途

24

10

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热

24

15

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
35 8

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
35 10

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
35 13

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
35 15

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
48 8

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
48 10

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
48 13

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
48 15

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
60 8

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
60 10

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
60 13

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
60 15

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
70 8

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
70 10

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
70 13

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
70 15

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热
70以上 15

3.0~3.5

85~280

3750 100~240 恒温加热

                可根据客户要求,温度在50℃~280℃之间设计,使用电压可在3V~240V之间设计。

    使用注意

    1)发热功率在通电后由大到小,最后稳定。稳定功率与使用条件有关, 同一件PTC发热器,使用条件不同,则功率可能相差几倍。散热越快则稳定功率越大;PTC的表面温度越高则功率越高。
    2)PTC发热件的表面温度由PTC自身控制,也可以通过断开电路控制,但不可以通过调节电压来控制表面温度。
    3)PTC本身可靠性很高、寿命很长,但是如果装配不当,产品会出现功率和温度不稳定的情形。
    4)多个PTC一起使用时,应并联,不可串联。

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